复合肥结块原因及解决方法

复合肥是发展较快的肥料品种，其在生产堆放、储存、运输等过程中易结块，影响肥料生产企业的正常生产经营活动，中间商的销售及用户的使用，进而影响复合肥的推广应用。肥料结块已成为各环节须面对而不能回避的问题。目前对于复合肥结块的原因，山东临朐富源精细化工有限公司从不同的角度，提出了一些理论解释，主要有以下几种：

1.1  毛细黏合理论

    肥料成分大多具有较强的吸湿性，当其临界相对湿度低于空气湿度时，就会从空气中吸收水分，在肥料颗粒表面形成饱和的溶液膜。由于表面张力的作用在一面相接触的颗粒间形成凹液面，使得它和溶液中的离子向颗粒接触处移动，导致相邻颗粒间形成交联和黏结成团块。设粒子是半径为r (m)的球形，额粒间接触面为环形，半径为r(m)，根据Laplace 公式，施于粒子使之在一起的黏附力1(N)为：

   1＝2～2σ/K

   式中：σ—表面张力，N/m。

   此力与蒸气压力无关，取决设粒子大小和颗粒间的接触面积。增大颗粒的尺寸，減小颗粒间的接触面积有利于降低粒子间的黏附力。

1.2 晶桥理论

    当复合肥颗粒吸收空气中的水分，或颗粒内部的水分扩散到表面，就会在颗粒表面形成溶液膜，这种溶液的浓度取决于温度。温度的波动会导致溶解和结晶过程交替进行。有些肥料成分的溶解度随温度的升高而增大，当环境温度降低时，颗粒间的溶液膜将变成过饱和溶液而析出晶体。或者当颗粒吸收的水分被蒸发或被其它干颗粒吸收时，这种溶液膜也会变成饱和溶液而有新的晶体产生。随着时间的推移这些晶体之间彼此结合形成晶桥，将肥料颗粒黏合在一起，逐渐形成大的团块。晶桥的强度取决于新成的晶体的形状、厚度和等轴程度。

1.3  化学反应理论

    当空气湿度较大，或复合肥在造粒过程中不同组分间的化学反应未来得及完成，在贮存过程中会发生复分解反应或生成复盐。这些反应发生在颗粒表面组分之间以及不同颗粒表面之间，伴随着放热与释放水分，可能引起颗粒表面之间的重结晶，形成晶桥而导致复合肥结块。此外，随着热效应的产生，复盐组分可能发生变化，导致颗粒产品膨胀和收缩，从而使产品出现崩裂粉化和结块现象。

    在复合肥中有些肥料组分如，存在5种晶型。当温度变化时，晶型也随之发生变化，导致颗粒中各个晶粒密度和体积的变化，引起颗粒内部机械应力，造成颗粒破碎，进而导致结块程度的増大。

1.4  塑性变形理论

    该理论认为，结块伴随着形变，形变又会因受压而加剧；未经冷却的化肥的残余热量会从颗粒中心向外转移，如果这时化肥颗粒受到挤压就可导致形变，进而结块。在贮存过程中，如果堆积的压力过大，复合肥颗粒的塑性变形就愈大，颗粒间的接触面积也愈大，品粒之间的距离变小，分子引力增大，这就为其反应及重结晶创造了有利条件，使肥料很容易发生结块。

2 影响的复合肥结块的因素